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解决高粘度转子泵故障原因

发布者:BACKUPDATA

NYP系列高粘度转子泵概述: 

NYP系列高粘度转子泵是根据石油、化工、涂料等行业的需求,研制的新型容积式泵,由于该产品可选用不同的材质和其的结构,因此广泛适用于不同性质、不同粘度的介质输送。 
适用介质温度:-10℃~200℃(NYP0.78和NYP2.3适用温度为-10℃~80℃) 
介质粘度:1.0cSt~300000cSt(NYP0.78及NYP2.3的适用介质粘度为1.0cSt~10000cSt) 
NYP系列高粘度转子泵在使用中突然卡死的原因分析:原因1、泵腔内进去了硬质颗粒,导致泵在使用中突然卡住。解决:需要把泵拆开清洗转子。原因2、泵的调节齿轮间隙锁母松动,导致泵在使用中突然卡住。解决:把泵头从地板上拆下来调节好齿轮的间隙然后把锁母锁死就好。
结构
NYP系列高粘度转子泵,泵主要有内、外转子、轴、泵体、前盖、托架、密封、轴承等组成。密封械密封和填料密封两种形式,对于高温、高粘稠度及腐蚀性较强的介质,选用填料密封。
输送易结晶物料时,在前盖和泵体上可设计带有保温夹套,工作时通过蒸汽保温融化。从主轴外伸端向泵看为顺时针旋转。
优点
(1)输送液体平稳,无脉动、振动小、噪音低。
(2)有的自吸性能。
(3)正确选用零件材料,可输送多种有腐蚀性的介质,使用温度可达200℃。
(4)内外转子转向相同,磨损小,使用寿命长。
(5)泵的转速与流量呈线性函数关系,可适当改变转速来改变泵的流量。
(6)特别适用高粘稠度介质的输送。
高粘度转子泵原则上仅可在选型、订购时所依据的压力、流量、粘度、温度、PH值、含固量等条件下运行,尽可能避免在超出限制条件的工况中运行。
高粘度转子泵工作时物料粘度、流量、压力增大容易引起电机超负荷,应经常检查压力表、   阀、过电流保护装置是否正常。
高粘度转子泵有配置保温装置的泵,开机前应先通热水(蒸汽)预热,待泵温升至输送工艺要求后启动。关机前应先停泵再关热水(蒸汽)。
高粘度转子泵配有冷却水的机械密封装置,在开机前应先开冷却水,后开泵,并经常观察冷却水是否正常,严禁无冷却水运转时运行。
高粘度转子泵安装后一年内应每月清洗过滤器、过滤网,避免阻塞,导致泵不能正常运行。尽量避免使用Y型管道过滤器(Y型管道过滤器面积过小,影响进料介质流速,导致泵产生振动)。
高粘度转子泵对凝固性高粘度介质的输送,停泵前应将泵内介质稀释,防止高粘度介质残留泵内凝固,如有   请使用清洗液,经由泵循环清洗5-10分钟。
输送冷却后会稠化凝结的介质,作业完毕后应及时用清洗液运转5-10分钟,以清洗内腔。   时需   换几次清洗液,并延长清洗时间。
新装管道,管道内焊渣、硬性颗粒异物,以避用途免进入泵腔内,损坏转子、泵体、主副轴、机械密封件等。
定期检查各连接、紧固螺钉是否松动,若有请及时紧固。
经常查看齿轮箱油面镜,如无油面显视,则需加油,加油量至油面镜一半为准。
如输送介质中含有少量金属杂质,应在管道前加装磁性过滤器。